点焊机焊接铝合金板注意事项

　　点焊机焊接铝合金是在两块板重叠的焊件接件施加压力同时通过大電(diàn)流借助電(diàn)阻热熔化两電(diàn)极间的金属，断電(diàn)后熔融金属在压力的作用(yòng)下迅速凝固而实现焊接。这种焊接方法广泛用(yòng)于汽車(chē)制造业和航天航空等行业。
　　由于铝及铝合金具有(yǒu)良好的导電(diàn)性和导热性适宜点焊的厚度為(wèi)0.5~4mm,焊前要严格清洁焊件表面，清理(lǐ)范围為(wèi)焊点及其周围。因為(wèi)铝合金的导電(diàn)性高，焊接时電(diàn)极和焊件接触部位的金属容易过热，而使電(diàn)极与焊件黏合在起。為(wèi)此，常常在電(diàn)极与焊件之间放置厚度约0.2~0.5mm的不锈钢垫片，这种垫片不会焊合在焊件上。
　　点焊铝合金是应采用(yòng)短时间、大電(diàn)流、阶梯形压力的强规范，要求点焊铝合金的焊机電(diàn)流具有(yǒu)缓慢上升和缓慢下降的特性，具有(yǒu)便压力的加压结构。点焊机
　　特性，具有(yǒu)便压力的加压机构。点焊机应有(yǒu)准确的控制線(xiàn)路，保证通電(diàn)和休止时间恒定。由于铝合金导热性好，不宜采用(yòng)多(duō)脉冲工艺参数，常用(yòng)交流焊机的工艺参数。焊前装配的焊件应紧密配合。